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残留氯化镁对真空熔炼进程的损害主要有4点：增大发气量，下降熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。

　　镁热还原法出产的海绵钛，不可防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，能够从以下几方面着手：

　　(1)防止海绵钛长时刻暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严格按工艺规程操控操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻，称混料运送海绵钛颗粒进程加防护罩。

　　(2)根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛触摸的设备、用具，如果用水冲洗过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接运用。

　　(3)余料防水储存。批次限制电极常剩下海绵钛料，须按批号寄存在有盖容器内，能密封，且寄存时刻不宜过长。从头运用前，有必要加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。

　　(4)熔炼安稳操作，削减电流冲击。在熔炼进程中，电弧不安稳、电流冲击大，铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、现象就严重，就越简单堆积挥发物。

　　(5)及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利，有必要按铲除程序和准则及时铲除。

氯化镁是一种氯化物，化学式MgCl2。无色而易潮解晶体。这些都是典型的离子卤化物，易溶于水。氯化镁可以从盐水或海水中提取。通常带有6分子的结晶水，但加热至95℃时失掉结晶水，135℃以上时开端分化，精制氯化镁批发，并释放出（HCl）气体。

在化学工业中是重要的无机质料，用于出产碳酸镁、氢氧化镁、氧化镁等镁产品，也用作防冻剂的质料等。在冶金工业中用于出产金属镁(通过熔融电解制得)、和高纯镁砂等。

残留氯化镁吸湿引起电极外表呈现析出物。镁热法出产的海绵钛残留物主要为氯化镁，在空气中易潮解生成水合物。该水合物呈白色，含水多少与触摸的空气湿润程度、触摸时刻成正比。熔炼加热进程中，含水氯化镁分解出的水汽和氧化镁，会增加铸锭的含氧量。已有研讨标明，因氧偏析，钛材简单呈现发亮的富α层。在轧制进程中，富α层界面两侧的变形不协调，导致部分应力提高，资料脆化，从而引起开裂。